На харвутинском промысле ООО «Газпром добыча Ямбург» применяются новейшие научные разработки и проектные решения.
На высоком экологическом и техническом уровне. Журналисты окружных и региональных СМИ посетили производственные и социальные объекты компании «Газпром добыча Ямбург». Побывали на самом современном газовом промысле общества — харвутинской «девятке». В числе тех, кто увидел масштабное производство своими глазами, были и наши коллеги.
Если любить свою работу, то только так как это умеет Асгат Файзулин. Бессменный начальник «девятки» охотно показывает свои владения журналистам. С гордостью подмечая, что последние научные разработки и проектные решения нашли здесь применение в каждом звене газовой цепи: от скважины до выхода в межпромысловый коллектор.
От нас ДКС-ка качает газ сразу в магистральный трубопровод, не межпромысловый, как на Ямбурге, а уже в сам магистральный трубопровод…
Годовой объём «девятки» — 25 миллиардов кубометров. Новые технологии, применяемые в процессе добычи газа, решают не только производственные проблемы, но и экологические.
Асгат Файзулин, начальник УКПГ-9 ООО «Газпром добыча Ямбург»
Летом вот под этим блоком у нас куропатки вьют гнёзда. Выходишь днём, выходят куропатки, а за ними выводок из птенцов. А зимою здесь бегают писцы, лисы бегают, я даже здесь выдру видел зимой на территории промысла.
Оборудование, которым оснащен промысел, в большей части отечественное. За его исправностью следят высококвалифицированные специалисты.
Это современный считается двигатель, хоть и разработан в 90-е годы, но считается современным. Они дорабатываются, модернизируются эти двигатели. Те или иные компоненты меняются на новые и двигатель продолжает свою жизнь.
Скважины харвутинского промысла оснащены системой телеметрии. Они имеют автономные источники питания: используется энергия ветра и солнца, а также теплогенераторы.
Алексей Медянкин, инженер-электроник ООО «Газпром добыча Ямбург»
Получается, в традиционном исполнении, у нас тянутся высоковольтные линии, у нас их даже не было никогда. Изначально проектом предусмотрено было. Именно так.
Не требуется и постоянного присутствия специалистов. Куст работает автоматически. Изначально для каждой скважины геологи рассчитали индивидуальный режим. Если она начинает «нести воду» — ей просто ограничивают дебет. Малейший сбой и месседж сразу же поступает на центральный щит управления. Этот небольшой «чёрный ящик» — глаза и уши газодобытчиков. Ключом и отвёрткой уже не обойтись. В ход идут ноутбуки и коммуникаторы.
Алексей Медянкин, инженер-электроник ООО «Газпром добыча Ямбург»
При отсутствии этого программного обеспечения мы были бы слепы. Мы не смогли бы наблюдать те изменения системы, которые здесь происходят. Никаких отклонений, нормально работают системы или нет, мы этого сказать не могли бы.
Автоматизированная система кустовой телемеханики позволяет газодобытчикам действовать и принимать решения не на ощупь, а исходя из расчётов и показаний. Работа идёт без аварий и сбоев, при этом снижается количество выбросов в атмосферу.
